Немецкая фирма Erkodent Erich Kopp GmbH облегчила процесс создания прикусных пластин, ортодонтических шин, элайнеров, кап и проч. до максимума. Термоформер Erkopress ci motion — это первая термоформовочная установка со встроенным компрессором.
Аппарат не требует подключения к внешней системе сжатого воздуха, не требует контроля нагрева и охлаждения от человека, не требует вручную переносить нагретую пластину на модель.
Разложим достоинства немецкой машины по пунктам, включая менее очевидные.
1. Уникальное свойство данной модели - установка не требует подключения к внешнему компрессору. Компактные габариты и независимость от компрессора позволяет разместить машину даже в очень стесненных «жилищных» условиях. Теоретически её без проблем можно переставлять или переносить в другой кабинет, правда, вес прибора вместе с аксессуарами около 30 кг не позволит это делать легко и быстро.
Самое главное наличие своего компрессора гарантирует, что сразу после включения в розетку в Erkopress постоянно будет поддерживаться запас сжатого воздуха под давлением 7 бар, независимо от хода выполнения программы.
2. В комплект поставки входят упаковка пластин для формования, металлические гранулы для наполнения чаши с моделью, магнит, чтобы приструнить металл, инструкция по использованию на русском языке с картинками. То есть распаковав аппарат, включив в розетку и прочитав брошюру, можно приступать к работе. Через пару минут – будет первая готовая работа.
3. Сенсорная панель управления – это не просто удобно. Такой пульт не только позволяет управлять машиной, выбирая нужный пункт меню, он еще и подсказывает порядок действий, выводя на экран анимированные картинки, иллюстрируя, что и куда надо поставить, закрепить или достать.
Продвинутые пользователи могут вносить в меню свои настройки для невнесенных в программу пластин. Часто используемые материалы и настройки для их формовки можно вносить в избранное и сократить время работы с машиной до рекордного минимума.
4. Процесс термоформовки, как и у других приборов компании Erkodent, происходит автоматически, то есть без участия человека. Разогревание пластины до нужной температуры контролирует встроенный датчик нагрева. При достижении заданных параметров разогретая пластина автоматически перенесётся на модель, и начнётся процесс формовки. Временной промежуток нахождения пластины на модели, её охлаждение также контролирует машина. О готовности изделия аппарат сообщит информацией на сенсорной панели и звуком. Готовое изделие можно забирать для ручной обработки.
5. Автоматизация – это хорошо, это прогресс, но даже роботы не идеальны и их работа иногда требует человеческого вмешательства. Аппарат допускает вмешательство человека на этапе прогрева пластины. Это нужно в случаях, когда используется неизвестный программе материал. Во время нагрева модель находится в свободном доступе. Прибор позволяет выключить или включить нагрев независимо от программы. Во время нагрева пластину можно вытянуть и проверить пластичность тупым предметом – температура нагрева зафиксируется на панели управления прибора.
Конечно, идеальных машин, как и людей, не бывает. Такое оборудование, как стоматологический компрессор, не бывает бесшумным или тихим. Шум от работы компрессора Erkopress достигает 70 дБ. Такую громкость можно сравнить с шумом уличного движения, с громким разговором на расстоянии 1 метр, работой пылесоса.
